واشر نسوز

واشر نسوز

واشر نسوز یک نوع واشر (غساله) است که با موادی که از نسوز بودندگی و مقاومت در برابر حرارت بالا برخوردارند، ساخته شده است. این نوع واشر اغلب از موادی مانند فولاد ضدزنگ، آلومینیوم، مس، یا مواد کربنی با پوشش‌هایی از مواد نسوز مانند تفلون (PTFE) ساخته می‌شود.

انواع واشر نسوز

واشرهای نسوز، به دلیل ویژگی‌های مانند مقاومت به حرارت، خوردگی، و چسبندگی به سطوح دیگر، در صنایع مختلف به کار می‌روند. انواع مختلف واشرهای نسوز به شرح زیر هستند:

  1. واشر نسوز تفلون (PTFE):
    • این واشرها از مواد تفلون (پلی تترا فلوئورو اتیلن) ساخته شده‌اند و به دلیل عدم چسبندگی، مقاومت به حرارت بالا و عدم تأثیر حلال‌ها، در برخی از کاربردهای صنعتی و آشپزخانه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  2. واشر نسوز سرامیکی:
    • واشرهای نسوز سرامیکی از موادی مانند اکسید المینیوم و اکسید زیرکونیم ساخته می‌شوند. این واشرها مقاومت خوبی در برابر حرارت و خوردگی دارند.
  3. واشر نسوز آلومینیومی:
    • واشرهای نسوز آلومینیومی از آلیاژهای آلومینیوم با پوشش‌های نسوز تولید می‌شوند. این واشرها به خوبی در برابر خوردگی و حرارت مقاومت دارند.
  4. واشر نسوز فولادی:
    • واشرهای نسوز فولادی از فولادهای ضدزنگ مانند آلیاژهای 316 استفاده می‌کنند. این واشرها معمولاً در شرایط صنعتی و محیط‌های شیمیایی کاربرد دارند.
  5. واشر نسوز نیکل:
    • واشرهای نسوز نیکل از آلیاژهای نیکل ساخته می‌شوند و معمولاً در شرایط با دماهای بالا و مواد شیمیایی خاص استفاده می‌شوند.
  6. واشر نسوز مسی:
    • واشرهای نسوز مسی از مس یا آلیاژهای مسی تهیه می‌شوند و به دلیل مقاومت به خوردگی و خواص حرارتی، در برخی از اتصالات مورد استفاده قرار می‌گیرند.

هرکدام از این انواع واشر نسوز بر اساس ویژگی‌های مورد نیاز در کاربردهای خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند.

خرید و قیمت واشر نسوز

واشر نسوز، یک عنصر مهم در صنایع مختلف است که با ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود در اتصالات و سیستم‌های لوله‌کشی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع واشر از موادی ساخته می‌شود که مقاومت به حرارت بالا، خوردگی، و چسبندگی به سطوح دیگر را دارند. از جمله مواد استفاده‌شده در ساخت واشرهای نسوز می‌توان به فولادهای ضدزنگ، آلومینیوم، مس، یا مواد کربنی با پوشش‌های نسوز مانند تفلون (PTFE) اشاره کرد.

واشرهای نسوز به دلیل مقاومت به حرارت، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارند. این واشرها معمولاً در سیستم‌های لوله‌کشی و اتصالات صنعتی به‌کار می‌روند و توانایی عدم چسبندگی به سطوح دیگر را داشته و به راحتی تمیز می‌شوند. مقاومت به خوردگی و مواد شیمیایی نیز از ویژگی‌های بارز واشرهای نسوز است که آنها را به انتخاب ایده‌آل در محیط‌های صنعتی و شیمیایی تبدیل کرده است. همچنین، این واشرها مقاومت مناسبی در برابر فشار و ارتعاشات دارند و به راحتی می‌توانند در شرایط سخت صنعتی به کار روند. به کل، واشر نسوز به عنوان یک عنصر بسیار حیاتی در اتصالات صنعتی با توانایی مقاومت در برابر شرایط سخت و محیط‌های تند به‌عنوان یک پیشرو در صنعت محسوب می‌شود.

بررسی تخصصی واشر نسوز

واشرهای نسوز ابعاد متنوعی دارند و بسته به نوع و کاربرد خاصی که برای آن‌ها در نظر گرفته شده است، ابعاد مختلفی را می‌توانند داشته باشند. این ابعاد ممکن است شامل قطر داخلی و خارجی، ضخامت، و ابعاد کلی واشر باشند. در ادامه، به بررسی تخصصی برخی از ابعاد مهم واشرهای نسوز پرداخته می‌شود:

1. **قطر داخلی (ID – Inner Diameter):**
– این ابعاد به قطر داخلی واشر اشاره دارد که با اندازه لوله یا محل اتصال همخوانی دارد. این ابعاد بستگی به نیازهای اتصالات و سیستم‌های مختلف دارد.

2. **قطر خارجی (OD – Outer Diameter):**
– قطر خارجی واشر نسوز نیز از ابعاد مهم محسوب می‌شود. این ابعاد باید به گونه‌ای باشد که به خوبی در اتصالات و سیستم‌های مورد استفاده جا بیفتد.

3. **ضخامت:**
– ضخامت واشر نسوز نیز تأثیر زیادی در عملکرد آن دارد. ضخامت معمولاً بر اساس استفاده مورد نظر و نوع مواد ساخته شده تعیین می‌شود.

4. **اندازه کلی:**
– این ابعاد شامل ابعاد کلی واشر نسوز است و می‌تواند شامل ارتفاع و ابعاد دیگر نیز شود.

5. **اندازه های خاص:**
– برخی از واشرهای نسوز برای کاربردهای خاص ممکن است ابعاد خاصی داشته باشند، مانند واشرهای مسطح یا مخروطی.

مهم است که ابعاد واشر نسوز به دقت با مشخصات تعیین شده توسط تولیدکننده یا استانداردهای صنعتی مطابقت داشته باشند تا اتصالات به درستی انجام شود و واشر توانایی مقاومت در برابر شرایط مختلف را داشته باشد.

ویدیو واشر نسوز

نسوز صنعت آراد/ واشر نسوز

شرکت “نسوز صنعت آراد تخصص خود را در طراحی و تولید واشرهای نسوز دارد. واشرهای نسوز با استفاده از مواد با کیفیت بالا و فناوری پیشرفته تولید می‌شوند تا در شرایط حرارتی بالا و محیط‌های خاص کاربرد داشته باشند

ویژگی های واشر تفلون نسوز:

  1. عدم چسبندگی: واشرهای تفلونی نسوز به دلیل سطح غیر چسبنده، اجازه می‌دهند مواد به سهولت از سطح آن جدا شده و خود واشر تمیز می‌ماند.
  2. مقاومت در برابر حرارت: با تحمل دماهای بالا، واشرهای تفلونی نسوز می‌توانند در شرایط حرارتی بسیار بالا و فرآیندهای حرارتی به کار روند.
  3. مقاومت به مواد شیمیایی: واشرهای تفلونی نسوز مقاومت خوبی در برابر اثرات مواد شیمیایی نظیر اسیدها و بازها دارند.
  4. کاربرد چندمنظوره: با ویژگی‌های عدم چسبندگی و مقاومت به شرایط محیطی مختلف، این واشرها در صنایع مختلف از جمله آشپزخانه، صنعت نفت و گاز، و صنایع شیمیایی کاربرد دارند.
  5. طول عمر بالا: با استفاده از مواد با کیفیت بالا، واشرهای تفلونی نسوز دارای طول عمر بلندی هستند و می‌توانند به مدت طولانی خدمت کنند

 

ویژگی های واشر سیلیکونی نسوز:

واشر نسوز سیلیکونی، که به نام‌های واشر سیلیکونی یا آب‌گیر سیلیکونی نیز شناخته می‌شود، دارای ویژگی‌های خاصی است. در پنج خط مهم، ویژگی‌های اصلی واشر نسوز سیلیکونی را می‌توان به شرح زیر بیان کرد:

  1. عدم چسبندگی:
    • واشر نسوز سیلیکونی دارای سطحی غیر چسبنده است که باعث می‌شود مواد مختلف به آن چسبیده و سخت به سطح آن الصاق نکنند.
  2. مقاومت حرارتی:
    • با توجه به خاصیت سیلیکون در مقابل دماهای بالا، واشر نسوز سیلیکونی می‌تواند در شرایط حرارتی بالا به کار رود.
  3. مقاومت شیمیایی:
    • ویژگی‌های شیمیایی سیلیکون باعث مقاومت واشر نسوز سیلیکونی در برابر تأثیرات مواد شیمیایی می‌شود.
  4. انعطاف‌پذیری:
    • ساختار انعطاف‌پذیر واشر نسوز سیلیکونی باعث می‌شود که در تطابق با سطوح مختلف و در شرایط مختلف فیزیکی قابل استفاده باشد.
  5. عایق الکتریکی:
    • مواد سیلیکونی عایق الکتریکی خوبی دارند؛ بنابراین، واشر نسوز سیلیکونی در محیط‌هایی که نیاز به عایق‌سازی الکتریکی دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

واشر نسوز سیلیکونی به عنوان یک محصول چندمنظوره در صنایع مختلف از جمله آشپزخانه، صنعت خودرو، الکترونیک، و سایر حوزه‌های فناوری و ساختمانی به کار می‌رود.

واشر لاستیکی:

واشر لاستیکی یا واشر منجید، یک عنصر سطحی است که از مواد لاستیکی ساخته شده و برای توزیع فشار یا غیرهم‌ترازی سطح‌ها استفاده می‌شود. در پنج خط اصلی، ویژگی‌ها و کاربردهای واشر لاستیکی را می‌توان به شرح زیر بیان کرد:

  1. توزیع فشار:
    • واشر لاستیکی به عنوان یک مهار کننده فشار عمل می‌کند و می‌تواند فشار را به طور یکنواخت بین سطوح مختلف توزیع کند.
  2. جذب لرزش و توسعه:
    • خاصیت انعطاف‌پذیری لاستیک، این واشر را قابلیت جذب لرزش و توسعه را دارا می‌سازد، که در کاهش اثرات لرزش‌ها و تغییرات حرارتی مفید است.
  3. عایق الکتریکی:
    • مصارف الکتریکی واشر لاستیکی به دلیل خاصیت عایق الکتریکی لاستیک، معمولاً در مواقعی که نیاز به جلوگیری از هدررفت الکتریسیته داریم، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  4. مقاومت در برابر خوردگی:
    • لاستیک به طور عمومی مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد که این ویژگی در محافل مختلف از جمله صنایع خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  5. کاربردهای گسترده:
    • این واشرها در انواع صنایع از جمله ساختمانی، صنعت خودرو، الکترونیک و تجهیزات الکتریکی، تولیدات لوازم خانگی و سایر صنایع به عنوان یک عنصر اتصال و فاصله‌گذار مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

واشر آزبستی (گسگت آزبست):

واشر آزبستی یک نوع واشر است که از آزبست تشکیل شده و در برخی از موارد برای ایجاد اتصالات یا عایق‌سازی در شرایط خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد. آزبست یک معدن با ساختاری خاص است که از الیاف مقاوم به حرارت و شوک الکتریکی تشکیل شده است. این الیاف به دلیل خواص مکانیکی و حرارتی خود در برخی از برنامه‌های صنعتی به کار می‌روند.

واشر آزبستی ممکن است در کاربردهای مختلفی مانند صنایع حرارتی، صنایع نفت و گاز، و حتی در بعضی اتصالات الکتریکی یا الکترونیکی مورد استفاده قرار گیرد. با این حال، به دلیل خطرات بهداشتی مرتبط با آزبست، استفاده از محصولات حاوی آن به شدت محدود شده است و جایگزین‌های ایمن‌تر معمولاً در نظر گرفته می‌شوند.

 

واشر پلی یورتان نسوز (گسگت پلی یورتان نسوز):

واشر‌های پلی‌یورتان، که از مواد پلی‌یورتان ساخته شده‌اند، ویژگی‌های متنوعی دارند که آنها را در برخی از کاربردها مفید می‌کنند. در زیر ویژگی‌های اصلی واشر‌های پلی‌یورتان آورده شده‌اند:

  1. مقاومت به فشار و سایش:
    • واشر‌های پلی‌یورتان به دلیل مقاومت بالا به فشار و سایش، در برخورد با انتقال بار یا نیاز به عمر طولانی در شرایط سخت مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  2. انعطاف‌پذیری:
    • این واشر‌ها انعطاف‌پذیری مناسبی دارند که آنها را برای کاربردهایی که نیاز به انطباق با سطوح مختلف دارند، مناسب می‌کند.
  3. مقاومت به عوامل جوی:
    • مواد پلی‌یورتان مقاوم به تغییرات دما و شرایط جوی می‌باشند، که این ویژگی آنها را برای استفاده در محیط‌های خارجی مناسب می‌کند.
  4. عدم جذب آب:
    • پلی‌یورتان به طور کلی غیرجاذب آب است که موجب حفظ خواص مکانیکی و حجمی آن در مواجهه با رطوبت می‌شود.
  5. عایق الکتریکی:
    • در مواردی که نیاز به عایق الکتریکی است، واشر‌های پلی‌یورتان به عنوان یک جایگزین مناسب مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  6. سبک وزن:
    • مواد پلی‌یورتان از وزن سبکی برخوردار هستند که آنها را به گزینه‌ای مناسب در کاربردهایی که نیاز به کاهش وزن دارند، تبدیل کرده است.
  7. مقاومت به مواد شیمیایی:
    • پلی‌یورتان در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاومت دارد که این ویژگی موجب ماندگاری ویژگی‌های مکانیکی و حفاظتی آن می‌شود.

هر واشر پلی‌یورتان ممکن است بر اساس نوع و ترکیب مواد مختلف، ویژگی‌ها و کاربردهای متفاوتی داشته باشد.

 

طراحی وساخت انواع واشرهای صنعتی باورق های نسوز کیلینگیریت تفلون تکسون واشرهای روغن گیر و…مورد استفاده در انواع صنایع مختلف.

طراحی وساخت انواع واشر های سیلیکونی ولاستیکی با انواع ضزبه گیر ضدروغن ضداسیدوبنزین و…طبق نقشه.//

150115_797e6

1607594094201

نظرات کاربران

Leave a comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *

09121953924